2018年08月11日 星期六 国内统一刊号:CN51—0098     中国•企业家日报

新动能“炉火”正旺 转型项目生机盎然 方大公司:新竹拔千尺

来源:企业家日报 作者:

  ■ 颜世洋 弋永杰

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●方大新材料长武分公司管材生产基地。

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●方大新材料公司2017年实现产值1.8亿元,成功迈入“亿元俱乐部”。图为职工加班加点,保质保量生产新产品。

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●方大新材料长武分公司管材生产基地,职工们正为宁夏宁洼煤业的订单制作管材。

  装配式建筑项目即将投产,新型管材产业基地走出齐鲁落户“三秦”,清洁煤粉制备与锅炉运行手拉手发展……作为发端于传统工程企业的山东能源淄矿集团方大公司,用实际行动孕育新动能,打响动能转换攻坚战。

  “方大公司作为传统产业为主的企业,要适应新时代高质量发展的要求,就要以新旧动能转换为引领,依托现有产业资源,在新兴产业上规模做文章、求突破,充分挖掘‘潜力股’产业,加快培育新增长点,形成发展新动能。”方大公司董事长、总经理、党委副书记白国伟说。

  新产业:装配式建筑开启“造房”新时代

  在位于淄博市淄川区经济开发区的方大钢构装配式建筑产业基地项目现场,硕大的厂房已经拔地而起,一期项目预计下半年投产。

  据方大公司副总经理兼方大钢构公司总经理王国容介绍,该项目计划总投资15亿元,一次规划,分期建设,其中一期投资8亿元,占地面积300亩,可年产12万吨钢管束、4万吨钢梁柱产品和200万平方米钢筋桁架楼承板,能够满足200万平方米的装配式建筑需求,项目全部建成达产后,可实现年产值30亿元,利润1.5亿元。

  “该项目属于国际上最先进的第三代钢构技术, 与现浇技术相比,现场建筑垃圾减少80%,材料损耗减少60%,建筑节能65%以上,且住宅性能更优、质量品质更佳、项目开发周期短,传统的秦砖汉瓦施工模式,将迎来‘工厂造房’新时代的转变。”王国容说。

  统筹谋划,协同推进。从项目确立开始,该项目得到了淄博市及淄川区政府的政策大力支持。淄博市制定了装配式建筑推广普及时间表,淄川区相继出台了多项扶持奖励政策,助力方大钢构建设国家级装配式建筑产业基地。同时,方大钢构一边快速推进基地厂房建设,一边提前考察订购设备及培训技术工人,确保项目建成后快速投产。

  新材料:新型管材产业立足齐鲁落户“三秦”

  机声隆隆,脚步匆匆。

  在方大新材料长武分公司管材生产基地,职工们忙碌着,为宁夏宁洼煤业的订单制作管材。这是该基地投产后不久便承接到的百万管材订单。

  长武分公司管材生产基地位于陕西省长武县。项目按两期规划,目前已建设并投产的一期项目占地面积约1万平方米,按7条生产线进行布局。长武分公司年设计生产能力将达到1.5万吨,主要生产24种规格的矿用及民用PE管材,产品主要销售至陕西、内蒙、宁夏等西部地区,并辐射至一带一路沿线国家。

  “为积极响应国家西部大开发战略,扩大我们的管材产品在西部地区的市场辐射范围,同时与淄博生产基地产生‘交相呼应’的作用,我们在陕西长武建设了管材生产基地。”方大新材料公司经理王晓华介绍。

  方大新材料公司前身是一个有三四十名员工,小批量生产管材的“小作坊”。他们通过不断地进行技术创新、设备升级、完善销售体系,短短几年时间,产品规模及品质实现质的飞跃,产品远销到新疆、安徽等20个省区50个地市。2017年,方大新材料实现产值1.8亿元,成功迈入“亿元俱乐部”。

  新材料产业已成为方大公司,一个极具发展潜力新的经济增长点。

  新能源:高效煤粉让传统煤炭绿色燃烧

  原料虽然是煤炭,但自进入生产线到装车,再到高效煤粉锅炉“投料”,整个过程几乎见不到煤的影子。这一情景出现在方大清洁能源公司煤粉厂及煤粉锅炉现场。

  “清洁能源项目可以说是方大公司积极响应淄矿集团转型发展号召的第一个项目,更是我们燃起的一把重要的新动能之火。”方大公司党委书记、副总经理王希冉说。

  煤粉厂是清洁能源项目的重要组成部分,更是整个项目的“源头”。整个煤粉厂占地55亩,总投资1.8亿元,采用国际先进的工业化技术和高水平装备,将煤粉制备生产的“干燥”和“磨制”工序合二为一,能够生产出200目左右的煤粉颗粒,其燃烧后的烟尘、二氧化硫排放浓度大大低于普通燃煤锅炉。其与天然气锅炉相当,氮氧化物排放浓度甚至还低,综合成本则是天然气的一半左右。

  子弹精良,还需枪膛。为确保煤粉生产线建好后能够迅速打开市场,他们超前谋划,不等不靠,创新运作模式,采用BOO、BT等模式主动承担高效煤粉锅炉置换项目建设任务。他们已建设完成广通化工、钥泺纺织、淄川新材料工业园等高效煤粉锅炉置换项目,实现了煤粉制备与锅炉运行的手拉手、齐步走。

  此外,他们安排专人对淄博、济南、青岛、滨州等地区的煤粉使用企业及潜在用户进行了走访调研,制定了销售方案,并与部分用户签订了销售协议,为开拓煤粉市场奠定了基础。

  据悉,他们还投资1600多万元,建设了分布式能源管理控制系统,实现对锅炉设备全生命周期、锅炉备品备件及煤粉物流、现场作业人员管理等各个业务环节的信息化和对锅炉生产运行状态的实时监控的集中管理。从一开始,他们就为新项目插上信息化“翅膀”。